2024年11月13日常州光洋軸承股份有限公司被工信部公示為汽車制造業(yè)的5G工廠，光洋打造5G工廠作為公司智能制造戰(zhàn)略建設重要組成部分，通過構建下沉式5G+工業(yè)PON網(wǎng)絡，依托5G +工業(yè)聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，視覺識別，人工智能邊緣計算等技術平臺，充分發(fā)揮 5G 通信廣連接、大寬帶、低時延的特點，實現(xiàn)“生產(chǎn)、設備、質量、倉儲物流、能環(huán)、安全”等核心要素實時感知、實時分析、實時預警，追求極致效率，打造生產(chǎn)過程全透明，樹立本地數(shù)字工廠新標桿。
項目建設內(nèi)容包括：
一、 基礎設施建設：1）5G網(wǎng)絡建設；2）工業(yè)網(wǎng)絡互通；3）邊緣計算部署；4）業(yè)務系統(tǒng)集成。
二、 廠區(qū)現(xiàn)場升級：1）現(xiàn)場裝備網(wǎng)絡化改造；2）IT/OT應用的融合化部署；3）生產(chǎn)服務智能化升級。
三、 關鍵環(huán)節(jié)應用：1）研發(fā)設計協(xié)同；2）生產(chǎn)制造創(chuàng)新；3）智慧質量應用；4）智能倉儲物流應用；
5）IOT數(shù)據(jù)應用分析
四、 安全防護保障：1）安全防護能力升級；2）安全管理水平提升。
項目的建設具有深厚的經(jīng)濟效益和社會效益，主要體現(xiàn)在：
一、經(jīng)濟效益：在標準化產(chǎn)線中，人較于機器的生產(chǎn)效率低，成本高，且出錯率高，通過機器換人的方式，可以大大提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率。具有智能化行為特征的機器人應用可實現(xiàn)產(chǎn)線的機器換人，同時在疫情期間很好地解決工人人員到位不及時問題，加快企業(yè)復工復產(chǎn)。預計三年節(jié)約試點項目工廠的運維成本260萬。通過機器視覺融合5G技術進行產(chǎn)品缺陷檢測，提高0.1%的良品率，對本試點項目中的大規(guī)模制造企業(yè)每年可實現(xiàn) 2000 萬以上的經(jīng)濟效益提升。
二、社會效益：本項目將5G專網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術相結合，將實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)、測等全要素的互聯(lián)。通過本項目，將提升光洋軸承的整體管理水平及智能制造水平，為實現(xiàn)光洋4.0數(shù)字化工廠打下良好的基礎，未來將在所有車間進行復制推廣，提升光洋制造智能化水平。光洋也將是一座開放的可持續(xù)升級的工廠，這就意味著其能夠滿足快速發(fā)展的汽車市場，能夠持續(xù)推出符合時代潮流的新產(chǎn)品，在可預見的未來，這座工廠會成為常州甚至是中國品牌汽車工廠典范。
